［摘 要］ 隨著國家經濟的飛速發展，一些大型工業廠房隨之拔地而起，然而，對大型倉庫、車間、廠房等的大面積建筑而言，室內地面是使用密度最高的地方，因此對廠房等地面面層的平整、耐磨、抗沖擊要求較高。金剛砂地面具有高耐磨性、高抗沖擊性便于施工等優點。在建筑地面已經得到廣泛的應用。本文主要闡述工業廠房金剛砂地面施工及質量控制，保證地面的使用安全、可靠。

  金剛砂地面硬化劑 （金剛砂） 由一定顆粒級配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成。金剛砂地面具有高耐磨性、高抗沖擊性、高抗油、油脂性能，易于清洗、便于施工、減少灰塵等優點。在各個行業的建筑地面面層上得到廣泛使用。工業廠房的金剛砂耐磨地坪具有表面硬度高、密度大、耐磨、不產生灰塵、不容易剝離、施工經濟、適用范圍廣等優點。整體性金剛砂耐磨地坪摒棄了傳統的混凝土基層和面層分開施工的操作方法，從而消除了由于地面基層與面層結合不良而導致裂縫和空鼓等地面質量通病，簡化了地面的施工工序，縮短了地面施工周期，節約了人力和材料費用。因此，在工業工廠、倉庫、跑道、碼頭等工程施工中得到廣泛的應用。金剛砂為金屬氧化物骨料或金屬骨料硬化劑。骨料物相組成主要為 Al2O3、Fe2O3、Ti O2等金屬氧化物或金屬材料骨料。金屬氧化物骨料可以是天然或人工燒結的產品。金剛砂采用干撒式方法直接施工于初凝階段的混凝土表面，用以獲得比非金屬骨料更優越的耐磨性和抗沖擊性能。金剛砂與混凝土基面整體結合，不易脫落。

1、金剛砂地面概況：

  目前國內對金剛砂地面 （Categorn floor） 和 VNA 區 （高架區）金剛砂超平地面 （Superflatfloor） 還沒有相關的國家規范和相應的施工范例可以借鑒，而國外對金剛砂地面施工的相關文獻也很少。所以，
在國際上得到認可的地面平整度及水平度標準主要有英國British Con-cre te Socie ty 的 BS Table 7.1 標準和美國混凝土協會 （Am e ricanConcre te Socie g） ACI117 標準。工業廠房金剛砂地面質量設計和控制一般參照美國的 ACI117 標準，而美國 ACI117 標準推薦使用F- num be r 系統 （FACE Floor Profile Num be r） 用來描述描述地面平整度和水平度。該系統方法闡述金剛砂地面平整度與水平度必須擁有兩個相互獨立的 F- number。即平整度 F- number （FF） 和水平度F- num be r （FL），二者相互依托和印證。

  傳統大面積混凝土的大厚度地板容易出現地面裂縫的主要原因是：溫度和濕度的變化引起地面內部應力的變化、混凝土的脆性和鋪設不均勻性、施工原材料不合格 （如堿骨料反應）、混凝土凝固后產生的本能收縮以及地面施工基礎的不均勻沉降等�；炷�土硬化期間水泥釋放大量的水化熱，使地面內部溫度不斷上升，并在其表面產生拉應力，而地面施工后期的降溫過程中，由于受到地面基礎、舊混凝土或內部的約束力，在混凝土內部也會產生拉應力。而氣溫的降低也會引起混凝土表面產生較大的拉應力。而當這些拉應力超出混凝土的抗裂能力時，就產生裂縫。

  一般混凝土的內部濕度變化很小且較慢，而表面濕度可能變化較大甚至劇烈變化，如干濕變化、養護不周，表面干縮變形由于受到地面內部混凝土的約束，也往往導致裂縫�；炷�土是一種脆性材料，抗拉強度約為抗壓強度的 1/10 左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩定和材料運輸和地面澆筑過程中的離析現象，而在同一塊混凝土中其抗拉強度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低、易于出現裂縫的薄弱部位。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。而在素混凝土內部或鋼筋混凝土的邊緣部位出現了拉應力，則須依靠混凝土自身來承擔。在施工中，混凝土由最高溫度冷卻到正常使用時的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。有時溫度應力可超過其它外部荷載所引起的應力，因此掌握溫度應力的變化規律在進行地面施工中顯得尤為重要。

2、工業廠房金剛砂地面質量控制：

2.1、金剛砂地面的技術性能：

  金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料加上特殊的添加劑為主要成分的預混產品，其地面施工是在新澆混凝土完成后的初凝階段，將金剛砂產品分二次撒布并使用專門的機械作業完成。常用材料可分為兩種：一種是非金屬地面硬化劑，另一種是金屬地面硬化劑。這兩種硬化劑是非金屬或金屬骨料與標準波特蘭水泥及其它摻合料組成，打開包裝袋后即可使用。成型的金剛砂面層與基層混凝土形成一個整體，具有極高的強度、硬度和不起塵特性。金剛砂地面 28d 的強度：非金屬硬化劑地面能達 80MPa；金屬硬化劑地面能達到 91MPa。廠房室內地面施工完畢 48h～72h 后人可以行走；7d～10d 后輕型貨車可以行駛；28d 后可以正常投入使用。

2.2、金剛砂超平地面施工及質量控制：

  工業廠房金剛砂地面的施工方法主要有兩種：1） 地面一次成型法，即在澆筑混凝土后，在混凝土初凝時撒金剛砂，提漿、抹平、壓光。該地面施工方法優點是施工直接、簡單，同時可避免起層、空鼓，但在施工地面對高平整度要求較高的情況下很難滿足要求；2） 地面二次成型法，即先澆混凝土地面基層，待地面基層強度達到要求時再施工細石混凝土找平層，在找平層上撒金剛砂，提漿、抹平、壓光。該方法的優點是能保證很高的平整度，缺點是結合面處理不好容易空鼓、開裂。金剛砂超平地面的施工工藝涉及很多專用的施工設備，如專業氣動振橋、超長地面整平抹刀、雙盤駕駛型抹光機、Dipstick測量儀等。

  廠房金剛砂地面施工。金剛砂施工需分兩次進行撒播、抹平及壓光。金剛砂需在基底混凝土在混凝土初凝后，終凝前開始撒播。第一次撒播、抹平及壓光。金剛砂撒播的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素的變化而變化。撒播過早會使金剛砂沉入混凝土中而失去原有的效能；撒播太晚混凝土已凝固，失去原始的粘結力，使金剛砂無法與其結合而造成施工材料的剝離。判別金剛砂撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉 5mm 時，即可開始第一次撒布施工。墻、柱、模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低施工的質量。

  第一次撒播量為全部用量的 2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋散而導致材料分離，撒播后即以木抹子抹平，等金剛砂材料吸收一定的水份后，再用專業機械碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起；第二次撒播金剛砂、抹平及壓光。第二次撒播布時，先用專用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整第一次撒播的不平整處，第二次撒播方向應與第一次撒播方向垂直，撒播量為全部用量的 1/3，金剛砂撒播后立即抹平、隨光，并重復拋光機至少兩次。光面作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止金剛砂材料聚集，邊角處用木抹子處理。作業階段應穿防水紙質鞋進入。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，拋光機的轉速及角度應視硬化情況調整，拋光機進行時應縱橫交錯 3 次以上。金剛砂地坪的平整度要求為 2米見方最大偏差 3mm，同標高極高點與極低點的最大偏差不大于15m m。盡量避免地面表面龜裂、脫皮或起砂等現象。

  在金剛砂面層施工中必須控制好混凝土的初凝時間和面層施工的進度，適時插入施工。過早插入施工或混凝土凝結過慢都會造成大量水泥漿向上擠冒而影響表面質量，而施工進度配合不上或混凝土凝結過快則造成金剛砂面層無法施工；金剛砂地面成型后，要落實好地面保護的技術措施，達到可承載人強度的2d～3d 內要求進行定時澆水養護，并覆蓋2～3 層薄膜，防止材料中的水分快速揮發同時起到保護地面的作用。地面施工過程中必須對地面荷載進行計算和選擇，并驗證混凝土地面達到所需強度，并在行走路線地面鋪 20mm 厚的砂土。

  金剛砂地坪施工 5～6h 后，要噴灑養護劑養護，用量為0.2L/m2；完工5～7h 后要做切割縫，防止不規則的龜裂，切割縫間宜為 6～8m （一般根據車間柱距離確定），切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度至少應為地坪厚度的 1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料。金剛砂撒布應在找平層混凝土初凝并排除泌水浮漿之后，地面層打磨應在初凝之后、終凝之前。而過早撒布，可能造成泌水浮漿積聚過多；而過遲進行打磨，可能導致地面面層不能均勻、平整、磨光。為保證耐磨骨料撒布均勻、厚度一致，在施工過程中，不僅要控制單位面積用量，還應控制地面的實際厚度，并在撒布完畢后，及時檢查骨料層的厚度，如果厚度不足，應及時補撒。

金剛砂耐磨地坪因具有經久耐用、耐磨抗壓、防塵、易清潔等優點而備受追捧，除此之外，金剛砂耐磨地坪還可以呈現出不同的顏色，滿足多方面的需求！

金剛砂耐磨地坪具有這么多的優異性能，那么，還如何把控它的質量，使其優異性能更為明顯的發揮出來。

因此我們要從以下三個因素出發，控制金剛砂耐磨地坪的質量。

第一要素：控制金剛砂耐磨地坪色彩及質量

要確保選擇的耐磨材料與混凝土基層具有良好粘結，還有就是選擇的地坪色彩要有一致性，這主要是靠控制耐磨材料的撒布時間以及每平米的撒布量。

建議撒布時間在混凝土初凝階段，應通過兩次撒布以達到撒布均勻。

第二要素：防止金剛砂耐磨地坪產生收縮裂縫等弊病

撒布耐磨材料前要注意控制好混凝土表面的干燥度，如果混凝土表面存有積水，那么需要清理干凈積水后再進行撒布材料，否則在積水部位很容易就會出現干縮裂縫等弊端。

要及時進行伸縮縫切割，在混凝土澆注2天后，進行切割，否則，再晚一些時候，將起不到作用了。

第三要素：控制金剛砂耐磨坪表面平整度

金剛砂耐磨地坪的平整度主要靠混凝土基層的平整度來決定的，撒布的耐磨材料僅是表面很薄的一層，所以要控制好混凝土初凝前表面的平整度才是關鍵。

要控制混凝土基層的平整度，在進行混凝土澆筑時，可采用一前一后的兩次刮杠進行找平，大面積的混凝土澆筑可以采用大型激光整平機，這樣既可以進行金剛砂地坪施工，也可以進行激光整平機租賃。

另外，在兩條混凝土相鄰的施工縫處，由于靠近施工縫模板處，在地坪進行收光時，抹光機不易打磨到，所以在施工縫處很容易引起高差，影響地面的平整度因此，要在模板拆除后進行施工縫清理工作。

工業廠房金剛砂如何選擇：

不論客戶是小白還是地坪資深老手，在選擇金剛砂耐磨地坪前，都需要好好了解其特點和施工方法，根據自身的地坪情況，靈活調整，才能制作出心中最佳的地坪。

什么是金剛砂耐磨地坪？

金剛砂作為地坪材料是近些年才興起的一種新型材料，由一定粒度的礦物骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成的混合地坪材料。

原理是什么？

金剛砂耐磨地坪原理是在混凝土澆鑄的過程中，將骨料均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經抹光機抹平，整體凝固而成，與混凝土基礎層形成一個整體。

適用范圍有哪些？

金剛砂耐磨地坪的顏色多種多樣，符合各類工業區域和商業區域的需求，不僅可作工業廠房如：倉庫、車間、碼頭，還可以用作商業空間如：停車場、車庫、商場、藝術館等。

施工前需要準備什么？

在施工前要根據先前的測量計算結果，按分倉面積預先堆放好金剛砂耐磨地坪材料。為保證金剛砂地面面層與混凝土的可靠粘結，在使用前必須與混凝土中的水泥與金剛砂材料做粘結力試驗，避免與混凝土中的水泥產生不良化學反應，降低金剛砂地坪的使用壽命。

施工時間的長短？

根據溫度及客戶要求工期來控制施工時間，由于環境因素影響很大，高溫和低溫都會延長施工期。

任何好的地坪施工必定是從不斷總結經驗中得來的，金剛砂耐磨地坪亦是如此。

工廠的金剛砂耐磨地坪材料的養護的注意事項

1、設備進廠前，需在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備的過程中刮傷地面；

2、地面如有粗硬砂粒、泥漿等應該及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損；

3、車輛、叉車等運行時盡量避免急剎車，裝卸時注意貨物平放，避免側倒、拖拽劃傷地面；

4、經常滲油漏油的部位，要注意經常清洗，以免油份變性、吸附灰塵,成為頑固性污漬。

3、結語：

  工業廠房金剛砂地面表面具有無裂縫，不返潮，不起塵，耐磨耗，表面平整度地坪指標要求，光潔度滿足施工規范要求提高管理力度，所以，加強控制金剛砂地面質量，滿足廠房的使用要求，改善地面施工工藝，提高金剛砂的施工質量、加強地面保養等有效控制措施，提高工業廠房地面的荷載和使用壽命。